模具管路清洗机的维护与保养方法

 

　　首先，保持导热油清洁是关键。任何杂质，如铁屑或其它异物，一旦混入导热油中，就会随着油的流动，造成传热循环工作异常，甚至导致机器故障。因此，必须设立一道防线，确保所有导热油都得到过滤，防止任何可能的杂质进入。同时，清洗导热油的时候，也应该使用适当的清洗剂和工具，防止造成对机器的损伤。

 

　　其次，防止导热油中混入水分也是保养的重要环节。水分会降低导热油的品质，改变其传热效果，甚至可能引发高压喷溅，对操作者造成人身伤害。因此，我们需要定期检查机器的密封性能，特别是在油箱盖和冷却器部位，要确保其密封良好，防止水分进入。如果发现水分已经混入导热油中，必须立即采取措施，如更换油品、修复泄漏等。

 

　　最后，定期更换导热油是保证模具管路清洗机性能和延长其使用寿命的关键。在使用过程中，导热油会逐渐变质或被其它物质污染，这不仅会降低其传热效果，还可能引发结碳现象，对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障。因此，根据使用情况，定期更换导热油是非常必要的。一般来说，当导热油的品质下降超过一定限度时，就应该考虑更换油品了。

 

　　此外，日常的清洁和维护也是不可少的。每天使用后，应清理机器表面和内部的残留物和杂质。每周应检查一次油箱液位，及时补充导热油。在长期不使用的情况下，应关闭电源，并排空内部的导热油。